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1、曲軸鍛造毛坯的材料選取

      曲軸鍛造的材料一般分為鋼質(zhì)和球鐵兩類。鋼質(zhì)曲軸材料一般分為調(diào)質(zhì)鋼和非調(diào)質(zhì)鋼。鋼質(zhì)曲軸的特點是有高耐磨性、高疲勞強度、較高的抗拉強度、高硬度以及良好的心部韌性，但是它們對缺口的敏感性很高，要求加
工質(zhì)量較高。

章丘鍛造廠

      調(diào)制鋼也主要有兩大類,一類是價格相對低廉的碳素鋼,它們有著和合金鋼一樣的彈性模量,也有著較高的抗拉強度,主要應用于中等負荷的發(fā)動機。另一類是合金銅,相對于碳素鋼.加入了各種貴重金屬合金,提高了抗拉強度和疲勞強度,主要應用于中、高負荷的發(fā)動機。

      近些年,隨著世界能源與環(huán)保的要求進一步提高,曲軸鍛造毛坯的鍛造技術也獲得了提高,非調(diào)質(zhì)鋼曲軸的發(fā)展和應用也越來越多,有著取代調(diào)制鋼的趨勢。非調(diào)質(zhì)銅是利用鍛造終了余溫,在空氣中進行冷卻熱處理,相對于調(diào)
質(zhì)銅曲軸污染小、成本低,生產(chǎn)能耗低、性能優(yōu)良,尤其在日本、歐洲已經(jīng)廣泛采用。國內(nèi)正處于起步階段,生產(chǎn)工藝還不穩(wěn)定,還有待于成熟。

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      隨著市場對發(fā)動機質(zhì)量要求的不斷提高,一些中、輕型汽車的發(fā)動機曲軸毛還由以往的鑄造成形逐漸改為鍛造成形。這類曲軸鍛件的加工余量、拔模斜度和錯模量一般都要求較小,且精度要求較高。這就對鍛造設備的導向精度,以及鍛件的脫模手段提出了更高的要求,而這些要求在一般的模鍛錘上生產(chǎn)是很難達到的,由于熱模鍛壓機具有很高的導向精度和頂出機構,成為鍛造企業(yè)用于生產(chǎn)高精度曲軸的不二設備。

2、曲軸鍛造毛坯下料方法的選擇

      常用的下料方法有：剪切法、冷折法、鋸切法、砂輪片切割法、氣割法和車削法等。

      以上就是章丘鍛造廠介紹的全部內(nèi)容了，有什么問題歡迎來電咨詢!